果渣烘干机利用锅炉尾气干燥果渣,采用了高湿高粘的快速果渣专用干燥机,使烘出的物料成本低,占地面积小,节约资源。果渣是一种存在内在的水份,不易烘干,没有针对果渣的物理特性来烘干,不能一次烘干,使烘出的物
果渣烘干机利用锅炉尾气干燥果渣,采用了高湿高粘的快速果渣专用干燥机,使烘出的物料成本低,占地面积小,节约资源。果渣是一种存在内在的水份,不易烘干,没有针对果渣的物理特性来烘干,不能一次烘干,使烘出的物料皮干内湿与干湿不均,采用了逆流烘干,一次性降到12%以下,使烘出的物料色泽好,无糊料营养不受损失。
果渣烘干机可以用于果渣(苹果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥,煤泥,药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、等物料的烘干工作。果渣(苹果渣,橘子渣,葡萄渣等)是一种内存有水份,不易烘干的物料,传统烘干机没有针对果渣的物理特性来烘干,不能一次烘干,使烘出的物料皮干内湿与干湿不均,巩义市源桂机械厂生产的果渣烘干机采用了逆流烘干,一次性降到12%以下,使烘出的物料色泽好,无糊料营养不受损失。
果渣烘干机的应用范围:
果渣烘干机可以用于果渣(苹果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥,煤泥,药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、等干燥。
果渣烘干机机体结构:
果渣烘干机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。
果渣烘干机的优势:
(1)果渣烘干机工艺 ,采用高温快速干燥工艺,传热系数大,热效率高,干燥强度大。
(2)果渣烘干机采用高速搅拌干燥与气流干燥相结合的技术,能将粘性物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行。
(3)果渣烘干机采用特殊的刮料装置,避免了物料粘壁的现象。
(4)果渣烘干机适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
(5)果渣烘干机专门为干燥糟渣类物料而设计,具有旋转叶片角度可变,转轴转速可调。
(6)果渣烘干机机体上部设较湿物料返流层,气流干燥器设特殊搅拌器等特点。
(7)果渣烘干机头部设置有适用于高湿高粘物料打散破碎装置,在高温段快速分散湿物料,避免结块,并能提高传热效率。
b、 处理量大,单套设备每天可处理鲜果渣40~300吨
c、 有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求,能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。
d、采用燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无级变速传动,煤的燃烧充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
e、 果渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机,结构简单,故障少,维修费用低,生产能力大,并可保证长时间的连续作业。
f 、在烘干滚筒内采用了专门设计的双层抄板结构,确保了果渣的烘干效果。
g、果渣烘干机采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,烘干系统的煤耗≤550kg(标煤)/吨干果渣,电耗≤45kW·h/吨干果渣。
h 、在烘干系统内设置有强力打散器,可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
i 、在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现 佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
j、整个烘干系统采用电气集中控制,自动化程度高,操作方便。
k、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产果渣颗粒饲料成品。
果渣烘干机工作原理:
果渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后,湿物料快速与高温空气发生湿热传递,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。
果渣烘干成套设备是我公司经过多年的研究实验,在国内 推出的一种大型连续式烘干设备,整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、除尘系统、电控系统、高、低温管道等设备和机构组成。针对果渣水分含量大、含糖量高、易粘结的特点,采用了一系列独创的特有技术和工艺,很好的解决了果渣烘干过程中的各种技术难题,取得了良好的烘干效果。
目前,该成套设备已在国内多家大型果汁加工企业成功的运行。本设备是滚筒烘干机的一种、适合于苹果渣、菠萝渣、柑桔渣等多种果渣。郑州东鼎果渣烘干机咨询电话:400-622-0002!